آیا هنگام رنگ آمیزی رنگ های تیره ، آیا ECDP Textured Yarn Dty Coy مستعد ابتلا به پوسته های رنگ است؟

ECDP Textured Yarn در هنگام رنگ آمیزی رنگهای تیره ، یکنواختی بهتر از پلی استر معمولی دارد و پدیده پوسته پوسته نسبتاً نادر است ، اما هنوز خطرات خاصی وجود دارد. وقوع مشکلات پوسته پوسته عمدتاً به عوامل مختلفی مانند ویژگی های فیبر ، کنترل فرآیند رنگرزی ، انتخاب رنگ و وضعیت عملکرد تجهیزات بستگی دارد.

فیبر ECDP هنگام رنگ آمیزی رنگ های تیره ، عمدتاً به دلیل ساختار شیمیایی خاص و خصوصیات فیزیکی ، عملکرد خوبی دارد. فیبر ECDP حاوی گروه های اسید سولفونیک است و به رنگهای کاتیونی میل زیادی دارد که باعث می شود رنگ به سرعت و به طور مساوی روی فیبر جذب شود و از این طریق خطر رنگ آمیزی ناهموار را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. در مقابل ، پلی استر معمولی باید با رنگ های پراکندگی در شرایط درجه حرارت بالا و فشار زیاد رنگ شود ، در حالی که فیبر ECDP را می توان در شرایط فشار طبیعی 100 ~ 85 ℃ رنگ کرد ، که نه تنها مصرف انرژی را کاهش می دهد ، بلکه باعث کاهش تغییرات ساختار فیبر و مشکلات مهاجرت رنگ ناشی از دمای بالا می شود.

ثانیا ، فیبر ECDP دارای رطوبت بالایی در حدود 4 ~ 4 ٪ است که بسیار بیشتر از 0.4 ٪ پلی استر معمولی است. این هیگروسکوپی بالاتر باعث می شود تا رنگ در فیبر نفوذ کند و احتمال ایجاد رنگ شناور سطح و پوسته های رنگی را کاهش می دهد. علاوه بر این ، ساختار کرکی نخ DTY بافت ECDP همچنین به نفوذ یکنواخت مشروبات الکلی کمک می کند. DTY ویژگی های پیچ و مهره و کرکی را دارد که به شما اجازه می دهد مشروبات الکلی به طور مساوی در داخل نخ توزیع شود و بیشتر خطر اختلاف رنگ بین لایه های داخلی و بیرونی را کاهش می دهد.

اگرچه هنگام رنگ آمیزی رنگ های تیره ، نخ DTY بافت ECDP نسبتاً پایدار است ، اگر این فرآیند به درستی کنترل نشود ، ممکن است مشکلات گل رنگی رخ دهد. به منظور اطمینان از یکنواختی رنگ آمیزی ، فاکتورهای کلیدی مانند دسته فیبر ، فرآیند رنگ آمیزی ، انتخاب رنگ و پیش درمانی هنوز هم نیاز به کنترل دقیق دارند. با بهینه سازی پارامترهای فرآیند (مانند کنترل میزان گرمایش ، استفاده از عوامل تراز کننده و اطمینان از گردش مشروبات الکلی) ، می توان خطر گل رنگ را بیشتر کاهش داد و اثرات رنگ آمیزی تیره با کیفیت بالا می تواند به دست آورد .